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今年以来，青铝电解厂始终抓现场质量，抓日常操作，提高整体管理水平，截至7月26日，原铝液99. 85以上率完成%，创历史新高。

该厂创新管理思路，推行单槽精准管理模式，实现电解槽平稳高效生产。结合“五标一控”工作的开展，要求各生产部结合单台槽的综合因素，严格执行两级评判制度，最终确定一组最佳技术参数，保持电解槽平稳；抓好电解槽技术条件的保持，要求各生产部合理匹配单槽技术参数，两水平的测量调整，工区除每天白班及时调整电解质水平外，安排小夜班和大夜班小组人员调整不符合要求的电解槽两水平，避免由于电解质水平高，化阳极钢爪而影响原铝质量。

另外，该厂加强工区管理工作，实行阳极周期动态管理，对电解槽每一块阳极周期都做好点检，形成电子台账，及时分析阳极周期不明确而影响原铝质量的因素；要求职工换阳极时用电解质沉淀保护好阳极端头，做好电解槽大面整形，避免由于阳极氧化而影响原铝质量；培养良好的操作习惯，将现场的废铁工具及时回收，避免由于废铁工具进入电解槽内而影响原铝质量。

通过以上措施，该厂原铝以上率逐步提升，为公司高质量发展奠定了基础。